这款车一颗螺丝的拧紧数据15年可查？！

2018年10月，一汽-大众继探歌之外的另一款高端中型SUV产品探岳(图片 | 参数 | 询价)正式上市。这是一汽-大众第二款SUV产品，被誉为最懂中国消费者的“德味”SUV产品。

经历过8个月的销量攀升。2019年6月，探岳单月销量达到12282辆，环比增长33%，创下了探岳上市以来的最好单月销售成绩。

探岳有何过人之处？一汽-大众如何用短短半年时间将探岳打造成月销过万的明星车型？这一切要从探岳诞生地，一汽-大众最新的SUV工厂——位于天津的华北基地开始。华北基地以“精效”著称，采用了德国大众的康采恩框架技术，堪称国内最先进的、自动智能化程度最高的汽车工厂之一。作为一汽-大众全国5大生产基地中的一大重要布局，天津工厂实现了全数字可视化生产，拥有高度现代化汽车制造能力。

一汽-大众天津工厂拥有一条8100吨级的舒勒冲压线，共有6序冲压环节。相比其它企业工厂冲压普遍实行的4序、5序冲压，6序冲压下能够使车辆版型造型更加精准美观，保证了探岳高品质车身和锐棱型面变化设计得以实现成型。冲压模具和冲压技术是整车美观的基础。冲压车间的高度精准化的冲压作业并未结束，线尾人员会对制件进行严格的质量检查，受过专业培训的专检人员在皮带机上快速对制件进行目视、手摸、纱网的检查，重点控制偶发表面缺陷。

为了保证车身底盘合装精密准确，一汽-大众天津工厂采用整体式底盘结合方式，全套动力总成与车身一次结合完成，保证其不因为应力释放导致合装精准降低。在合装作业中，拧紧工序100%自动化，该系统可以自动获取任务、监控过程、获取上传数据。

一汽-大众天津工厂使用的智能化拧紧管理系统，是目前行业最为领先的智能化拧紧系统。该系统可实现适应多种车型混线生产下拧紧的智能作业，能够保持对设备状态的实时监控、故障报警、数据分析存储。同时，该系统能够拧紧状态实时更新，扭矩变化实时大数据对比，能够发现拧紧过程中的不正常扭矩变化，实时干预，自动生成质量报表，一颗螺丝的拧紧数据保证15年可被追溯，这样的拧紧工艺对保障汽车装配质量和安全水准具有重要意义。

值得一提的是，在总装下线之后，探岳还将经过一系列的严苛质量检测。探岳的质量检测环节涉及QRK质量控制环、路试检测、淋雨检测、UPS、SDOCK+MNA1等检测流程与手段。与其它品牌相比，上述测试项目不仅在数量上超越，在标准上也更加严格。

探岳涂装标准也是极其严格的，对涂装作业要求保证“3年不失光，12年无穿孔腐蚀”。 探岳在开发过程中，涂装工艺经过佛罗里达光老化试验，鸟粪实验，腐蚀交变实验验证。在腐蚀交变实验中，人为划伤的样品分别经过15和30个循环，1个循环含4h盐雾环境实验（5%NaCl溶液），4h标准气候实验（23 ℃ ，50%的湿度）和16h冷凝水试验（40 ℃ ，100%相对湿度）。要求无基体金属腐蚀，考察抗石击性能。

经过如此高严格的制作流程，探岳的成功绝非偶然。无论从设计品质还是功能配置的角度来看，探岳都要优于同级竞品车型。如果你也在选车阶段，建议可以考虑下探岳，预约试驾下吧，相信不会令你失望的。